Bericht versturen
Tel.:
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.

Co. van het de Machinemateriaal van Dongguanjingzhan, Ltd.

-

De eerlijkheid leidt tot een rooskleurige toekomst

Thuis Nieuws

Onderhoud van injectie het vormen machine

Bedrijf Nieuws
Onderhoud van injectie het vormen machine
Laatste bedrijfsnieuws over Onderhoud van injectie het vormen machine

om het machinewerk normaal, lager probleem te verzekeren en het gebruikende leven van machine te verlengen moet de gebruiker nota nemen van om de machine tijdens dagelijks gebruik te handhaven.


7.1 dagelijkse controle
No.1: controle om te zien of is de knoop van noodsituatieeinde normaal:
No.2: controle om te zien of is er abnormaal lawaai tijdens machine die lopen:
No.3: de controle om te zien of is het mechanische, elektro en hydraulische veiligheidsapparaat normaal, doet de beweging van het vastklemmen van vorm door verrichtingsstijl van hand, halfautomatisch en automatisch afzonderlijk, open de veiligheidsdeur om 2030mm te zijn om te testen of de beweging van het vastklemmen van vorm kan worden tegengehouden:
No.4: controle om te zien of is de oliepositie in hydraulische tank over de middenpositie in hydraulische drukmaat en of lek:
No.5: controle om te zien of zijn het vet/de olie genoeg op het smeren van materiaal en het smeren van vlekken, om te zien of is de vloeibare positie van het smeren van pomp genoeg hoog
No.6: controle om te zien of is de het werkdruk van hydraulisch systeem te hoog
No.7: de controle om te zien of te snel stijgt de olietemperatuur en de watervoorziening voor het koelen zijn normaal
No.8: de controle om te zien of is verwarmen aan schroefvat normaal en het runnen van temperatuur-controlemechanisme zijn normaal
No.9: controle om te zien of is de vorminstallatie regelmatig
No.10: controle om te zien of is de vorminstallatie regelmatig
No.11: controle om te zien of is elke parameterreeks van het inspuiten juist

7.2 periodieke controle
7.2.1 controleer weekblad
﹙1﹚ doet routinecontrole volgens boven 7,1
﹙2 controle﹚ om te zien of wordt de draadverbinding van elke grensschakelaar, verwarmerband en thermokoppel en schroef losgemaakt of afgebroken.
﹙3 vervangt de controle﹚ om te zien of zijn er fenomenen van lekke olie voor de hydraulische cilinder, verbinding, flens en zachte pijp, als dat, correlatieve hermetische ring

7.2.2 controleer maandelijks
﹙1﹚ doet routinecontrole volgens bovengenoemde details
﹙2﹚ controleer de het aanhalen schroef en noot van elke structuur om te zien of het, als dat, aanhaalt het, in verband met details van het aanhalen van bout wordt losgemaakt: ﹙verwijst naar juiste lijst getoonde﹚
﹙3﹚ controleer de netto-vormfilter om te zien of is er gloeidraad of andere korrel het blokkeerde, indien nodig schoonmaken het
﹙4 is de te zien controle﹚ het corrosief in binnen van coolre voor olie en extern van de pijp ﹙van de hitteleider als het leveringswater door stad, het om de zes maanden, dan controleert om te zien of het behoefte schoonmakend﹚

7.2.3 jaarlijkse cheak
﹙1﹚ doet routinecontrole volgens bovengenoemde details
﹙2 indien nodig vervangt de controle﹚ om te zien of is de hydraulische olie degeneratie en verontreinigd, nieuwe hydraulische olie
﹙3 vervangt de controle﹚ om te zien of veroudert de draad en verhardt, als dat, hen
﹙4﹚ controleer het schroef.screw kraag .collar zetel en het mengen zich hoofd om te zien of worden zij gedragen
﹙5﹚ controleer de het laden motor om te zien of is er lawaai wanneer de motor die lopen, als het earing van omwentelingsschacht is beschadigd, het vervangt
﹙6﹚ maak de gehele machine schoon, schoonmaken het olievuil op de oppervlakte

7.3 onderhoud van koeler voor olie
Deze machine keurt koeler voor olie met het drijven pijpstijl goed om het hydraulische olie.the water voor het koelen aan in de holte van het deksel voor water te koelen binnen:gaan-en-gaat door de komende verbindingspijp, dan absorbeert de stroom samen met het koel stromende water van pipe.the de hitte die door de hydraulische olie dan aan uit door de pijp ﹙van de uitgangsverbinding verwijst naar de volgende tekening﹚ wordt gestuurd
De koeler voor olie werkt lange tijd .the-watermiddel wordt geaccumuleerd geleidelijk aan op de muur van koeler, die de prestaties van het uitzenden van hitte zal verminderen, zodat kan het niet verzekeren om het vereiste te bereiken van olie het koelen, wanneer u de koeler voor olie inspecteren en zou moeten handhaven.

7.3.1 stappen van inspectie en onderhoud
No.1.close verliet de klep van mond van olie komen-en-gaat en water komen-en-gaat .give uit te water in koeler, dan lossing het van machine
No.2.loose lost de schroef op het deksel voor binnen:gaan-en-gaat water, en het binnen:gaan-en-gaat water lid.take tegelijkertijd onderaan de hermetische wasmachine
No.3 maken de schroef op achterdeksel los, lossen het achterdeksel, nemen tegelijkertijd onderaan de hermetische ring, te voorschijn halen het koelmateriaal van het eind van positiegat
No.4 leiden duidelijke water througt zachte pijp tot deksel voor water binnen:gaan-en – gaand en maken het schoon, maken geaccumuleerd vuil in achterdeksel en binnenmuur van pijp voor het koelen schoon, was binnenmuur van pijp voor het koelen met zachte doek.
Nr, 5 gebruiks alkalisch wordende was die van markt kan worden gekregen, wast de binnenmuur van pijp voor opnieuw het koelen, kan de wasdruk niet over 5kgf/cm2 zijn, lettend op het water stromend van de pijp tijdens was, is het schoonmakende werk gebeëindigd tot schoon water die van pijp wegvloeien
No.6 in verband met het sandwichvuil dat moeilijk is schoon te maken, gebruik het zwakke zoutzuur zure alcoholische drank onderdompelen daarin voor 15-20minutes, tot de alcoholische drank die dichtbij zelfde zoals schone kleur is wegvloeien;
Bericht:
Als het gebruiken van was om het schoon te maken, moet het met schoon die water schoonmaken wordt herhaald om chemische substantie in was te vermijden die het eroderen.
No.7 na schoon het met schoon water, slag om het door de samengeperste lucht uiteindelijk te drogen.
No.8 assembleren de alle delen in orde, kunnen er geen fenomenen zijn van het vervormen voor elke hermetische ring wanneer het assembleren.
No.9 testen van waterdruk, water aan de plaats volledig vullen waar het water voor het koelen in dichte koeler voorbijgaat, dan de mond van komen-en-gaat olie, vullen samengeperste lucht 5kgf/cm vanaf de mond van het uitwerpen van lucht van oliekant, wanneer de mond van het uitwerpen van lucht van waterkant open staat zou moeten zijn, als er lekkagefenomenen zijn, het water zal overlopen de mond vormen van het uitwerpen van lucht van waterkant
No.10 na afwerkingstest, assembleer de machine als zijn origimal steekproef, en verbind pijpleiding goed,

7.3.2 bericht tijdens het gebruiken van koeler voor olie
1.medium voor het koelen is schoon zoet water, aanpassen waterfilter als de waterkwaliteit slechte ﹙verklaart aan fabrikant als gebruikend zeewater voor het koelen﹚ is
2. in koude reden, moeten linkerolie en linkerwater verspreiden vermijden lange tijd bevriezend als niet gebruik het.
3.the de temperatuur van water voor het koelen zou laag moeten zijn en de stroom van water zou groot moeten zijn vermijden vormend watervuil, als de watervoorziening voor het koelen van onder grondwater of industrieel water komt of ander water met vele zout-alkalielement.which watervuil aan van in koeler sneller zal veroorzaken
4.give uit doet de lucht periodiek, periodieke inspectie en de was aan het binnenland, de wasperiode is tot de waterkwaliteit: de handhavende periode is ongeveer zes maanden als de watervoorziening van stad is, terwijl de handhavende periode één maand is als de watervoorziening van water onder grond of industrieel water is
5.Note tempreature van of olie die wanneer het werken, past de temperatuur van olie aan die door het aanpassen van de komende stroom van water het koelen komen gaan gaan zodat het maak aan het vereiste voldoen.

7.4 onderhoud van netto-vormfilter
De netto-vormfilter heeft functie van het filtreren van de pomp van de olie.the olie absorbeert schone olie zodat het hydraulische systeem van machine normaal, na de machine die onophoudelijk lange tijd lopen, de oliecycli kan in werking stellen, zal de oppervlakte van netto-vormfilter onzuiverheid in olie, zelfs door de onzuiverheid aanhangen worden geblokkeerd, die de oliepomp zal beïnvloeden om .so ernstig te werken het zeer belangrijk is om de periodieke netto-vormfilter te inspecteren en schoon te maken.
In het eerste jaar die machine met behulp van, inspecteer en maak het schoon elke mond zes, inspecteer en maak het schoon later elk jaar wanneer olie vervang.

Stappen van machine:
No.1 los de dekking van olietank, verspreiden de hydraulische olie in de olietank completely.screw van de netto-vormfilter van de pijpolie die in olietank komen

No.2 maak grondig olietank schoon
No.3 maak de filter met benzine of petroleum, en schone gloeidraad of dunne korrel schoon die op de oppervlakte van filter grondig wordt aangehangen
No.4 als de filter van de vondst netto-vorm beschadigd is, moet nieuwe vervangen.

Notece:
moet niet het net op oppervlakte van filter met starheidssubstantie schaven om netto beschadigen te vermijden
wanneer het lossen van de oliefilter, moet geen motor van hydraulische pomp beginnen
na installeer de filter en toen de beginnende motor van hydraulische pomp, de motor van hydrculic die pomp liet tien minuten zonder lading in werking wordt gesteld, controleer het normaal om te zijn dan het met lading kan werken


7.5 maak en inspecteer de schroef en het schroefvat schoon
Keur de manier om plastiek goed te ruilen de waarvan stromende prestaties goed zijn om schroefvat schoon te maken, en zou juiste verrichtingsstappen moeten volgen wanneer het ruilen van plastiek: beheers technische gegevens zoals de hitte - stabiliteit die van plastiek, temperatuurwaaier van plastiek en consistentie met ander plastiek, enz. vormen, als de vormende temperatuur van plastiek met goede stromende prestaties veel hoger is dan temperatuur van plastiek in schroef barrel.first, verhogen de temperatuur van schroefvat en nozzl om de laagste verwerkingstemperatuur van plastiek met goede stromende prestaties te zijn, dan gezet plastiek met goede stromende prestaties in het schroefvat, en inspuiten het onophoudelijk voor niets tot schoon uit allen na plastiek in schroefvat, aanpassen de temperatuur om normaal te zijn om uiteindelijk te produceren, als de vormende temperatuur van plastiek met goede stromende prestaties veel lager is dan temperatuur van plastiek in schroefvat, eerst, verhoog de temperatuur van schroefvat en pijp om de beste stromende temperatuur te zijn, dan maakt de afgesneden stroom voor het verwarmen, schroefvat schoon gebruikend plastiek met goede flowiing prestaties bij de voorwaarde om temperatuur te verminderen, als de vormende temperatuur van plastiek met goede stromende prestaties hihh is, en smeltende mucosity is groot, bovendien, het plastiek in schroefvat is materieel dat voor hitte ﹙zoals pvc﹚ gevoelig is u polystyreen met goede stromende prestaties en hoge heat-stability of polyethyleen met lage dichtheid zou moeten kiezen aangezien het overgangsmateriaal om plastiek te vermijden wordt ontbonden,

7.5.1 los de schroef en het schroefvat
De schroef en het schroefvat zijn belangrijke componenten om delen, de schroef, schroefvat te vormen, zullen het schroefhoofd en de schroefkraag misschien worden gedragen of wanneer de machine lange tijd of vaak gebruikend teruggewonnen materiaal aan vorm loopt, zodat lossen de schroef en het schroefvat worden geschaafd indien nodig, de graad te controleren en schoon te maken en te zien van het dragen en het schaven.
A: voorbereidingen alvorens dischanging
als het linkerplastiek in schroefvat materieel met hoge viscositeit is en gevoelig voor hitte ﹙zoals pvc is, zal PCetc﹚, het plastiek stok in de oppervlakte van schroef zijn en die het binnengat van schroefvat nadat het wordt gekoeld, wanneer de schil van het, zorg van misschien schade moet zijn de metaaloppervlakte, moet het schroefvat en de schroef volgens de manier schoonmaken in bovengenoemde sectie 7.5 wordt getoond alvorens them.first te lossen zette plastiek met goede stromende prestaties in het schroefvat, en inspuit het voor uit onophoudelijk het nota nemen van tot schoon van al linkerplastiek in schroefvat:
bereid stromend hulphulpmiddelen of materiaal voor:
a: houten stok vier of vijf of van de staalstok ﹙diameter﹤diameter van schroef, length﹤stork van het inspuiten van﹚
B: het hardhout van de vier of vijf segment vierkant-vorm
c: klem
D: verscheidene stuk van afvalkatoen of afvaldoek
e; één stuk van afvalkatoen of afvaldoek
F: het vuurvast maken stroom
g: messingsstok of messingsborstel
bewegende positie van gehele injectiebasis
Het beginmotor van nr 1 van oliepomp
No.2 passen het schot aan want de grensschakelaar van basis terug naar, positie maximum is
No.3 drukken de knoop van „basisrug „en maken het inspuitende materiaal terug naar de bodempositie
No.4 los de bout tussen de basis van het inspuiten en de basis van flens voor oliecilinder die de gehele beweging van komen-en-gaat laadt, maakt hen afzonderlijk,
No.5 nemen binnen hexagon schroef bij het voor en achter steunen van het inspuiten van apparaat .loosen de schroef voor het adjecting
Nr, 6 draait de gehele inspuitende basis bij een hoek.and duw het aan de richting van verrichting, ﹙zoals aangetoond in het volgende van tekening﹚
B: stappen van het lossen van schroef
No.1 verwarm de pijp van schroefvat en maak zijn temperatuur maximum, waarde van het smelten temperatuur van plastiek in schroefvat te zijn, dan snijd de het verwarmen voeding
No.2 passen elke inspuitende druk aan en het inspuiten van snelheid om minste waarde in computer te zijn
De motor van het No.3begin van oliepomp, maakt het manueel-verrichtingsstaat te zijn, drukt putton van „het laden“ inspuitend zuiger terug naar grenspositie van slag
No.4 los na delen in orde: verwarmerband voor nozzle→nozzle→frontlichaam van schroefvat. ﹙zoals aangetoond in het volgende van tekening﹚
No.5 los na delen in orde: screw→half ring→ trek eind van screw→screw voor fixing→pin terug. ﹙zoals aangetoond in het volgende van tekening﹚
No.6: neem een segment van hardhout en zet het aan het eind van schroef, klem het hardhout met klem vast, begin de motor van oliepomp, maak het manueel-verrichtingsstaat te zijn, de knoop van „drukken spuit“ in om het hardhout te duwen en aan de voorzijde van schroefvat te schroeven. Wanneer drukt het bereik de grenspositie van injectigslag, de knoop van
Nr, 7 voegt tweede segment van hardhout toe, herhaalt de beweging van bovengenoemde No6, zodat de schroef geleidelijk aan van de voorzijde van schroefvat ontsla.
Bericht:
Moet niet de schroef ontslaan omdat de schroef niet, na lossing de schroef op dit ogenblik heeft gekoeld, zetten het met de hand direct op hout om braam te vermijden.
C: stappen en manier om schroefvat te lossen
No.1 los al verwarmerbanden en het thermokoppel op schroefvat
No.2 draaien gehele inspuitende basis, laten het originele positie zijn en het aanhalen met schroef
No.3 maken en dischrge de inkepingsnoot los die fixesd het eind van schroefvat is
No.4 heffen momenteel het schroefvat met opheffend apparaten﹙Nota het op zwaartepunt﹚ ﹙naar het volgende van tekening﹚ doorverwijst
No.5 zoals getoond bij hierboven het trekken, neem een segment van hardhout en zet het tussen de basis van het laden en het eind van schroefvat, klemt het hardhout met klem vast, begint motor van oliepomp, drukt de knoop van „het inspuiten van plastic“ .make de basis van uit het laden van duw het hardhout samen met schroefvat
Nr, rug 6 de basis van het laden, gebruikt een ander hardhout om de stap boven Nr, 5 tot het vat van de duwschroef uit het inspuiten van basis te herhalen, tegelijkertijd, overlegt de beweging van schroefvat met het opheffen zodat het niveau van het schroefvat maak
Nr, 7after lost weg het schroefvat .put het op veiligheidsplaats

7.5.2 schoon schroef en schroefvat
A: maak en inspecteer schroef ﹙zoals aangetoond in het volgende van tekening﹚ schoon
No.1 behandelen het schroefhandvat op het eind van schroef﹙kant met zeer belangrijke groef﹚ klem het schroefhoofd, uit de schroef zoals die op bovengenoemde tekening wordt getoond roteert, ﹙linker-roteert het schroefhoofd schroef﹚
No.2 vegen het belangrijkste lichaam van schroef met afvaldoek of katoen af en maken de colopyony storting op de oppervlakte schoon
No.3 verwarm de oppervlakte gelijk van schroef met petroleumlicht, schaaf het dan met afvaldoek of het katoen, maakt de storting op oppervlakte van schroef met messing schoon
No.4 maak de componenten van schroefhoofd, schroefkraag, kraagzetel en het mengen zich hoofd volgens bovengenoemde manier van het schoonmaken schroefoppervlakte ﹙schoon zoals aangetoond in het volgende van tekening﹚
No.5 vegen van al olievuil af na het koelen
Bericht: ※
A: moet niet de storting op schroef door schraper, malend wiel of ijzerstok schoonmaken zeer sterk vermijden schadelijk vlotte oppervlakte van schroef
B: wanneer schroefhoofd installeer, zet wat siliciumolie of het bisulfidemolybdeen smeert vet om hen te vermijden verbinding, slechts is de dunne laag genoeg of zal vuil plastic product het vet teveel is
No.6: controleer het binnen of externe schroefdraad van schroef, schroefhoofd en het mengen zich hoofd om te zien of is het beschadigde .if dat, er probleem zoals tegen de stroom in wanneer het inspuiten van vorm zal zijn, of meting die, enz. schommelen.
B: maak en nspect schroefvat schoon
No.1 maken de colofoniumstorting op oppervlakte van schroefvat wanneer schoon het schroefvat wat hitte blijft
Nr, het katoen van het 2 misstapafval in het binnengat van schroefvat, duwt het katoen komen-en-gaat de binnenoppervlakte van schroefvat schoonmaken
No.3 verwarm de pijp en de voordelen van schroefvat door petroleumlicht maken de buitenoppervlak.screw draad en elke contactoppervlakte ﹙zoals aangetoond in het volgende van tekening﹚ schoon
Bericht:
Veeg elke die contactoppervlakte af boven tekening wordt getoond zorgvuldig braam of het schaven, of het schaven te vermijden, of zal lekkage wanneer het vormen veroorzaken
Nr, 4 als er de storting op de binnenoppervlakte van schroefstaaf wordt verlaten; , het katoen van het gebruiksafval met trichloro ethyleen wordt ondergedompeld die om het schoon te maken
Nr, 5 beëindigt het schone werk, droogt de oppervlakte, controleert om te zien of wordt de binnenoppervlakte van schroefvat gedragen of geschaafd
7.6 elininate gemeenschappelijke problemen
7.6.1 de motor van oliepomp werkt niet
(1) als de motor van oliepomp niet werkt, en er ongebruikelijk lawaai, controle is om te zien of heeft de zekering gebroken of gesmolten, dan controle om te zien of de elektrische voeding in drie stadia normaal is.
(2) als sluit het motoreinde plotseling, om te zien of is de luchtschakelaar in over voorwaarde, de luchtschakelaar na twee minuten, beginmotor van oliepomp
(3) als hebben gedruktd de knoop van „beginmotor“, terwijl de motor niet werkt, om te zien of is de knoop beschadigd of hittereplay afbreekt, in de wat tijd .check de noodsituatieknoop of andere correlatieve draadverbinding
(4) de oliepomp is geblokkeerd zodat de motor niet kan werken, wanneer u shoule en de oliepomp schoonmaken en uit buitenlandse substantie te nemen lost, dan de omwentelingsruimte van de vin van de pomp controleren
(5) de motor wordt gebrand, dan zou u de motor herstellen of moeten vervangen
7.6.2 de motor kan werken, maar het kan geen druk veroorzaken
(1) de elektromagnetische ring van de ijzerdraad van presureaandeel balve adsorbeert niet of de kern van klep wordt geblokkeerd door sundries, wanneer zou moeten lossen om het schoon te maken .at the same time controleren de elektromagnetische ring van de ijzerdraad om te zien of wordt het gebrand of de verbindingsdraad wordt losgemaakt
(2) de hydraulische olie is niet schoon, lekolie wegens motor die nadat de motor dragen lange tijd werd gebruikt, vervangt de reparatie van de oliepomp
(3) de hydraulische olie is niet schoon, wordt sundries geaccumuleerd op de oppervlakte van netto-vormfilter zodat de olie gaan in de olie pump.when stoor u de filter zou moeten schoonmaken en hydraulische olie vervangen
(4) om te zien of is de motor in omgekeerde voorwaarde
(5) zien of is de drukmaat slecht, als dat, vervangt het.
Bericht:
Als de oliepomp aan reparatie is gelost, moet de componenten assembleren daarin volgens hun originele die positie, anders kan de oliepomp misschien bij omgekeerde richting wordt geassembleerd, als dat, zelfs als de omwentelingsrichting van motor juist is, druk niet worden veroorzaakt
7.6.3 de beweging van het vastklemmen van vorm werkt niet
(1) om te zien of is de veiligheidsdeur gesloten, of de verbindingsdraad van grens schakelt veiligheidsdeur in wordt losgemaakt of is beschadigd
(2) om de uitwerperdoorn te zien bereikt de steun niet de vereiste positie of de lineaire verplaatsingsomvormer is geen gebruik, past de reeks van de positie van de uitwerperdoorn aan of controleert de lineaire verplaatsingsomvormer
(3) de draad van hydraulische klep voor het openen van vorm en het vastklemmen van vorm wordt gebrand of misschien wordt de kern van klep geblokkeerd door schone sundries, of vervangt het
(4) hermetisch van zuiger op klemcilinder werkt niet

7.6.4 de beweging van sluitenvorm werkt niet
(1) om te zien of positie plaatsend van lineair verplaatsing omvormer gebruikte wanneer de afwerkingsbeweging van het vastklemmen van vorm in lage druk en verandering in sluitenvorm in hoge druk juist is, of stel de positie terug
(2) om te zien of is de kracht van sluitenvorm genoeg
(3) om te zien of wordt de vorm te dicht aangepast, als dat, verhogingsdikte van holdingsvorm
7.6.5 inspuiten niet
(1) om te zien of wordt de draad van hydraulische klep voor het inspuiten gebrand of de kern van klep wordt geblokkeerd door schone sundries, of vervangt het
(2) om te zien of is de het verwarmen temperatuur voor schroefvat te laag. Neem nota van het alarm van computer, controleer de verwarmerband of de zekering, past temperatuur het plaatsen in computer aan
(3) controleer de toegestane temperatuurtolerantie van temperatuur het plaatsen in computer
(4) om te zien of wordt de benaderingsschakelaar voor het inspuiten van basis vooruit niet aangesloten of de verbindingsdraad gebroken is, pas de positie van schot aan en controleer de benaderingsschakelaar
(5) om te zien of wordt de grensschakelaar van het beschermen van dekking voor het inspuiten van hoofd niet aangesloten.

7.6.6 de schroef roteert niet
(1) om te zien of wordt de draad van hydraulische klep voor het controleren van last gebrand of de kern van klep wordt geblokkeerd door schone sundries, of vervangt het
(2) de hydraulische temperatuur is te laag, de computereinden automatisch en alarm
(3) zien of is de motor voor oliepomp over lading, als dat, tegenhoudt de beweging van onmiddellijk het laden om schade te vermijden de schroef, en controleert om te zien jif de motor beschadigd is
(4) er misschien sundries in het schroefvat wanneer het laden, gaan wat de schroef maken schroefvat afsluiten
(5) de positie die voor het tegenhouden van het laden plaatsen is niet geschikt, terugstelde het
7.6.7 de schroef kan roteren, maar is laden niet of de snelheid van het laden langzaam
(1) het schroefvat wordt niet aangesloten aan water voor het koelen of het water voor het koelen is niet genoeg zodat de temperatuur van gevallen plastic uitgaat, die het plastiek verhinderen gaand nemen zo het agglomeratieplastiek dat smelting is
(2) om te zien of zijn er niet plastic in vultrechter
(3) de aanpassing van regelklep voor tegendruk is niet geschikt of er zijn sundries het in klep te blokkeren, is de tegendruk te hoog zodat de schroef maak me langzaam terugtrekken
(4) sundries ga in het schroefvat zodat het niet vlot voor het plastic gaan is

7.6.8 de schroef roteert abnormaliteit en de hoeveelheid het inspuiten is niet stabiel wanneer het inspuiten
(1) de inspuitende componenten, vooral de schroefkraag is beschadigd, zodat het smeltingsplastiek maak uitbraken, die de schroef roteren leiden
(3) het schroefvat of de schroef zijn beschadigd

7.6.9 de beweging van het aanpassen vorm werkt niet
(1) om te zien of is de uitgezochte schakelaar niet in staat van "aan" (de wijzende op lamp is niet licht)
(2) de draad van elektromagnetische commutating klep voor het aanpassen vorm wordt gebrand, of er zijn sundries het te blokkeren in valve.clean of elektromagnetische klep te vervangen

(3) zien of voldoet parallet van het vormen van drukcilinder aan het vereiste, zie of is de niveaupositie van machinekader verkeerd, wat bargen de bewegingsweerstand van het vormen van drukcilinder zal
(4) om te zien of is de motor van oliepomp beschadigd
(5) controleer de het werkdruk.

7.6.10 is de beweging van het openen van vorm niet gevoelig of daar veroorzaakt het lawaai
(1) controleer om te zien of is de positie die voor afwerking het openen vorm plaatsen geschikt
(2) de draad van elektromagnetische commutating klep voor het openen van vorm wordt gebrand, of er zijn sundries het in klep te blokkeren, elektromagnetische klep schoon te maken of te vervangen
(3) controleer de het werkdruk, verhogen de geschikte druk
(4) de positie die voor afwerking het openen vorm plaatsen is niet geschikt, wat de zuiger zal maken de rugdekking van oliecilinder slaan, terugstelde de positie geschikt te zijn

7.6.11 werkt de halfautomatische verrichting niet
De halfautomatische verrichting wordt gerealiseerd door elektrisch signaal dat door computer controlerend elke elektromagnetische valve.if wordt verzonden elke beweging in manueel-verrichting state.while normaal is de halfautomatische verrichting niet werkt, de waarvan reden hoofdzakelijk elektrogrensschakelaar is of de benaderingsschakelaar van tijd-relais geen signaal stuurt, of de draadverbinding wordt losgemaakt of gebroken, bekijkt de manier om problem.firstly te vinden, de halfautomatische beweging om te vinden welke fase niet, dan contrapose de tekening van elektroprincipe werkt om de correlatieve het controleren componenten of de draad te weten te komen, hen te inspecteren en het probleem op te lossen

 

Recentste Bedrijfnieuws
 
Contactgegevens
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Miss. Cindy

Tel.: 16624785686

Fax: 86-00-00-00

Direct Stuur uw aanvraag naar ons
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.
Zaal 301, Nr 18, Nanxing-Road, Beizha, Humen-Stad, Dongguan-Stad, de Provincie van Guangdong
Tel.:86-166-2478-5686
Mobiele site Privacybeleid | China Goed Kwaliteit De gebruikte Plastic Machine van het Injectieafgietsel Leverancier. © 2021 - 2024 injectionmolding-machines.com. All Rights Reserved.